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首先，振动电机稳固性能优于普通振动电机，是振动筛分机、当地振动给料机、当地振动落砂机、当地振动放矿机等各种振动机械的通用激振源，以其优良的性能广泛用于煤炭、当地冶金、当地矿山、当地电力、当地粮食、当地化工、当地铸造、当地水泥、当地港口等行业。振动电机是动力源与振动源结合为一体的激振源，振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。其次，振动电机是靠自身的高频振动，来产生振动力的，所以在其进行工作的时间，电机自身会有很高的温升，而正是由于这个配合间隙的存在，在温升后振动电机的轴会产生膨胀，膨胀后的轴正好和轴承达到紧密配合，才能达到正常的工作状态，如果没有这个0.01--0.0115mm的间隙，那么振动电机在工作温升达到温度后会产生一系列问题，甚至会停止运转或烧毁振动电机。所以在振动电机的维修中要注意这个问题。在振动电机振动电机的生产时，轴和轴承的配合间隙就和是不一样的，普通电机的轴和轴承之间要紧密配合，而振动电机中轴和轴承的配合间隙是滑动配合，中间存在0.01--0.015mm的间隙，在维修时当然会感觉轴会产生左右串动。其实这个间隙配合是有着它的重要作用的。总的来说，振动电机和普通电机的内部结构相同。主要差别是振动电机在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动电机比普通电机的机械和电气方面都要求有可靠的抗震能力
肇庆宏达振动设备有限责任公司生产的每一个 混凝土振动台、振动给料机厂、矿用振动筛、防爆型振动电机在出厂的时候都经过质检员进行出厂检验，检验员必须按照 混凝土振动台、振动给料机厂、矿用振动筛、防爆型振动电机检验的项目逐项检验，必须进行记录同时存档，质检员签字后方可发货，所以我们在售的每一个 混凝土振动台、振动给料机厂、矿用振动筛、防爆型振动电机产品都可以放心的购买。
立式防爆振动电机的轴承应定期补充油脂，一般2-3个月补油一次。待振动电机处用油枪在油嘴处注入或进行拆卸注油注；立式防爆振动电机一般运行4-6个月小修一次，一年大修一次。小修时机体积尘，检查线圈的绝缘电阻、附近接线是否牢固，及时隐患。大修时应开电机，机体内外积尘，检查轴承的磨损，检查接头. 接地及各紧固螺栓是否松动并及时紧固,更换新的润滑脂；立式防爆振动电机在运转中如发现有异常响声时，应立即停机检查排除故障后方可再启动运转；立式防爆振动电机允许有适量的轴向游隙，轴与轴承为动配合采用单列圆锥滚子轴承的，轴向游隙必须控制在0.30-0.35mm之间，游隙过大应及时调整否则造成电机扫镗极容易烧坏电机；立式防爆振动电机不用时，必须存放在通风干燥的仓库，库内不应用腐蚀性气体，对新储存振动电机应定期检查。
振动电机在使用过程中如果出现电流过高极易烧毁电机，所以在使用过程中要特别注意，下面我们分析一下造成电流过高的原因及检测。振动电机机械部分故障，如：振动电机与外界物体运转摩擦，轴承堵塞、附近老化、附近损坏、附近缺油或油脂不耐高温等，过载造成负荷过大超出了电机的功率许可范围，特别是轴承的损坏极易造成转子与定子的摩擦，在此状态下如果不及时处理会造成电机线包烧坏。电气部分的原因就复杂许多：电压不稳（过低或过高），缺相，电机线圈相间或者匝间有短路现象，三相电压不平衡相差太大，线包浸漆、附近接地绝缘未处理好，电缆不匹配、附近发热，接头松动。断电分析：如电机转动流畅，轴承不发热，就很可能振动电机是电气部分的问题了。
